Siden etableringen af laboratoriet i 1999 har Pustar en historie med mere end 20 års kamp inden for klæbemidler. Ved at overholde iværksætterkonceptet "en centimeter bred og en kilometer dyb", fokuserer det på R&D og produktion og har oplevet mere end 20 års udvikling og udvikling. Gennem akkumulering er Pustar blevet en klæbemiddelproducent, der integrerer F&U og fremstilling.
I 2020, på baggrund af økonomisk nedadgående pres, står udviklingen af klæbemiddelindustrien over for hidtil usete udfordringer. Hvad er den oprindelige hensigt? Hvad er missionen? “Sådan opfattes vi af vores kunder” … Efter langvarig tænkning og dybtgående diskussioner har vi truffet en vigtig beslutning, som kan nedskrives i Pustars udviklingshistorie: Juster det strategiske layout og udvid forretningssektoren – Pustar vil være baseret om "polyurethan fugemasse" Kernen skal gradvist overgå til trojkaens produktmatrix bestående af "polyurethan fugemasse, silikone fugemasse og modificeret fugemasse". Blandt dem vil silikone blive Pustars udviklingsfokus i de næste tre år.
Baseret på udviklingstendensen i den nuværende klæbemiddelindustri vovede Pustar at blive verden med et højere niveau af polyurethanproduktionsteknologi, trådte ind i rækken af silikoneproduktion med en stærk holdning og forfulgte et spring i kvaliteten af silikoneprodukter med polyurethan teknologi. Med de førende fordele ved stærk omkostningskontrolevne og stærk leveringsevne er den fuldstændigt forvandlet til en platformsbaseret virksomhed med klæbende R&D og ODM-produktion og stræber efter at være den første blandt de sidste.
Fordel 1: Årlig produktionskapacitet på 200.000 tons
Huizhou-produktionsbasen, som vil være færdig i slutningen af september 2020, har en årlig planlagt produktionskapacitet på 200.000 tons. Det vil fuldt ud introducere fuldt automatiseret produktionsudstyr uafhængigt udviklet af Pustar. Den månedlige produktionskapacitet for en enkelt produktionslinje vil bryde gennem det historiske højdepunkt i Dongguans produktionsbase og effektivt sikre produktets integritet. rettidig levering. Den standardiserede kvalitetsplanlægning og proceskontrolproces certificeret af IATF16949 kan sikre kvalitetsstabiliteten af produkterne ud af kedlen, reducere materialetab forårsaget af processen og udstyrsfejl i produktionsprocessen, forbedre kvalifikationsgraden for produkterne ud af kedlen. kedel og reducere produktionsomkostningerne. Det er værd at nævne, at Pustars automatiske produktionslinjeudstyr er selvstændigt udviklet, og teknologien er kontrollerbar og justerbar. Den ekstra fleksible produktionslinje gør det muligt at sætte forskellige partier af ordrer fleksibelt i produktion, hvilket fuldt ud opfylder ordrebehovene hos kunder af forskellige størrelser.
Fordel 2: Professionelt R&D-team på 100+ mennesker
I Pustar R&D Center udgør teamet ledet af flere læger og mestre mere end 100 personer, hvilket tegner sig for 30 % af Pustars personalestruktur, blandt hvilke arbejdere med kandidatgrader eller derover tegner sig for mere end 35 %, og gennemsnitsalderen for personalet er mindre end 30 år gammel.
Den stærke og potentielle forsknings- og udviklingskraft gør Pustar i stand til hurtigt og effektivt at reagere på kundernes produktbehov, hurtigt designe produktformler og sætte dem i test i henhold til kundernes nøgleapplikationsegenskaber ved hjælp af avancerede tests såsom Metrohm, Agilent og Shimadzu Equipment, Pustar kan hurtigst fuldføre forskning og udvikling og prøveproduktion af et nyt produkt inden for en uge.
Til forskel fra mange populære producenter går Pustar' ind for en tovejsbalance mellem ydeevne og værdi, tager den ydeevne, der passer til applikationen, som rettesnor for produktformuleringsdesign og modarbejder den præstationsjagende konkurrence, der overstiger applikationskravene. Derfor, for produkter med samme ydeevne, overstiger Pustars evne til at kontrollere omkostningerne de fleste virksomheders, og det kan fuldføre leveringen af hele produktet til en lavere pris.
Fordel 3: At sætte polyurethanteknologi og -udstyr i produktionen af silikoneprodukter er kilden til tillid for Pustar til at komme ind i silikoneindustrien.
Sammenlignet med den almindelige silikonegummiproduktionsproces har polyurethanprocessen højere krav til formlens præcision, og fugtkontrolevnen kan nå 300-400 ppm (traditionel silikoneudstyrsproces er 3000-4000 ppm). Fugtindholdet i silikonen er ekstremt lavt, så silikoneproduktet næsten ikke har noget fortykningsfænomen under produktionsprocessen, og produktets holdbarhed og kvalitet er langt længere end almindelige silikoneprodukter (op til 12 til 36 måneder afhængigt af produktkategorien). Samtidig har polyurethanudstyr en højere tætningsydelse, hvilket næsten kan eliminere uønskede fænomener som gel forårsaget af luftlækage i rørledninger og udstyr. Udstyret kan køre stabilt i lang tid, og produktkvaliteten er bedre og mere stabil.
Pustar hyrede flere udstyrsingeniører til at bygge og vedligeholde produktionsudstyr, fordi produktionsprocessen af polyurethanklæbestoffer er sværere at kontrollere end silikone. ”Vi bygger selv maskiner og udstyr i polyurethanstandard, som kan sikre den høje kvalitet af silikoneprodukter. Det er dette, der giver os mulighed for hurtigt at indtage en vigtig position på polyurethanområdet." sagde Manager Liao, chefingeniøren for projektet, som er udstyrsingeniør og proceskontrolspecialister. For eksempel kan udstyret udviklet af Pustar i 2015 stadig producere hundredvis af tons silikonelim af høj kvalitet på én dag. Denne type maskine kan perfekt opfylde kravene til silikoneproduktion.
På nuværende tidspunkt vil de silikoneprodukter, som Pustar har planlagt, fokusere på gardinvægge, isoleringsglas og civile produkter af cirkulationstypen inden for byggeområdet. Blandt dem bruges gardinvæglim hovedsageligt i erhvervsejendomme; hul glaslim kan bruges i både erhvervsejendomme og civile fast ejendom i high-end dekoration, dør- og vindueslim, meldugsikker, vandtæt osv.; civil lim bruges hovedsageligt inden for boligindretning.
"Vi betragter denne tilpasning som en udforskningsrejse. Vi ser frem til at opdage uendelige muligheder og få flere overraskelser under rejsen, møde gevinster og tab roligt, gribe enhver mulighed og værne om enhver krise." General Manager Mr. Ren Shaozhi sagde: Fremtiden for klæbemiddelindustrien er en kontinuerlig og langsigtet integrationsproces, og den indenlandske silikoneindustri gennemgår også løbende optimering på udbudssiden. Ved at benytte denne mulighed vil Pustar uddybe sin forskning og udvikling og fremstilling og vil have ubegrænsede muligheder i fremtiden.
Pustar overholder tendensen til indenlandsk økonomisk opsving, griber muligheden for storstilede infrastrukturinvesteringer under "to nye og en tung" politik, udforsker krisen, foretager urokkeligt strategiske ændringer, går modigt og resolut ind i rækken af organisk silicium, og er fast besluttet på at fremme den konstante udvikling af klæbemiddelindustrien og reagere på den stærke efterspørgsel, som silikonemarkedet er ved at komme sig.
I mere end 20 år har Pustar fortsat med at fremme innovation inden for klæbemidler. Med kombinationen af R&D og produktionsfordele og dybt samarbejde med kunderne, har Pustars fleksible og innovative produkter og løsninger bestået den faktiske kamptest af utallige kunder og er blevet brugt i byggeri, transport. Det er med succes blevet verificeret i applikationer på mange områder som som , spor og industri. Med den kontinuerlige uddybning af produktstrategitransformation vil Pustar levere omfattende klæbende F&U- og produktionstjenester baseret på en stærk F&U- og produktionsplatform, slutte hænder til den industrielle økologi, styrke midterste mærkeejere og forhandlere, og innovere og udvikle teknologier til gavn for virksomheder og samfundet.
I fremtiden er det, Pustar ønsker at etablere med kunder, ikke blot et transaktionsforhold, men et win-win og gensidigt fordelagtigt forhold i forfølgelsen af forretningsstrategi og udviklingsstrategi. Vi er mere villige til at opdage og innovere sammen med vores kunder, til at møde markedsændringer sammen, til at arbejde sammen, til at skabe et bundsolidt partnerskab.
Indlægstid: 20-jun-2023
